60周年
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成果類別 科專研發
產出年度 102
計畫名稱 精微塑性成形製造系統開發技術
技術類別 模具技術
搭配推廣專利 板材加工機及其板材輸送調整方法
技術現況敘述 1.因精微沖床設備空間限制，目前國內外業界並無合適可搭載在精微沖床上的微小塊料送料週邊，本計畫為實現精微塑性成形製造系統的可重組特性，針對微小塊料精微鍛造需求，開發合適的精微多軸鍛壓模組、成形件頂料模組、微小塊料潤滑模組、整列送料模組等週邊模組。 2.通用設備搭配精微鍛造運動曲線，及裝載相關模組後轉換為精微多軸鍛壓製造系統，可應用於微小齒輪、精微軸扣件的連續傳送生產製造。
技術規格 1.功能模組—成形件頂料模組：最大頂料衝程≧10 mm；頂出作用力≧5 KN。 2.功能模組—微小塊料潤滑模組：微小塊料採油霧潤滑，適用塊料直徑φ1~3 mm /塊料高度3~10 mm。 3.自動化週邊系統—微小塊料整列/夾送系統：微小塊料傳送尺寸範圍︰直徑≦φ3 mm；送料速度≧15 pcs/min；送料定位精度≦±15 μm。 4.製程模組—微齒輪多軸向鍛壓模組：最大浮動衝程≧5 mm；關鍵元件精度≦±1 μm、組裝精度≦±2 μｍ。
可移轉技術名稱(中) 精微多軸鍛壓製造系統技術
可移轉技術名稱(英) Manufacturing system technology of micro multiaxial forging
可應用範圍 金屬零件精微塑性成形用生產設備
市場(產品/服務)潛力預估 1.高精密與輕薄短小產品市場逐年增加，衍生精微零組件需求。精微塑性成形為微型金屬零件二次加工中最具成本競爭力製程，隨著精微零件因應微型產品發展需求，及為減少組配流程與後加工程序，逐漸往3D複雜形狀設計發展，故精微零件應用沖/鍛複合製程來控制材料流動需求增加，衍生高剛性精微沖床設備需求。 2.Univ. of Strathclyde(UK)預估至2015年，精微加工及模具產業全球市場將超過8,000億美元。
所需之主要軟硬體設備 伺服工作站電腦、3D CAD軟體、Pro-E 運動分析軟體
總聯絡窗口 金屬工業研究發展中心 羅政副組長 
Tel: 07-3513121轉2366, Fax: 07-3534062
E-mail ：judylo@mail.mirdc.org.tw
圖片1

更新日期：108-03-18　/　維護單位：系統管理者
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