60周年
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專利名稱

優化金屬沖壓製程參數的方法與系統
年度 110
狀態 獲證維護中
獲證編號
類別 發明
申請國家 中華民國
專利權人 金屬中心
專利起訖 1100701~1290816
專利證號 I732655
摘要 本案欲提供『一種伺服沖壓曲線設計優化系統』，主要應用於沖壓成形產品，其主要概念設計乃設計一具有可針對沖壓成形模具尺寸及伺服運動曲線進行最佳化與優化之系統，有助於因應不同沖壓成形模型及難成形材進行成形模擬預測與優化。此發明之系統應用於試作前進行虛擬試模，可縮短試模、減少試修模及模具成本與開發時程。
特色 1.提昇試模效率：現多以傳統試誤(Try-error)之無參數化方式，依賴模具業者多年經驗與多次反覆現場試模，不具有自我補償與參數化決策等方法，仍無法解決業界常見之試模問題。
2.可適用於傳統及伺服曲線：伺服沖床的運動控制依賴於大多數技術人員的經驗或直覺，因此，技術人員無法避免在實際的伺服沖床與模具上進行許多試驗和錯誤，以找到優化的伺服成形曲線運動。
3.可替代其他技術：習知優化技術大多針對模具相關條件進行優化，本提案開發一種伺服沖壓曲線設計優化系統，乃以優化及最佳化伺服沖壓曲線為主軸，因此，可取代以模具相關條件優化之
創造效益 本提案『一種伺服沖壓曲線設計優化系統』，主要以產業利用性考量如下：
模具成形加工所產生的缺陷必須修改製程或是修改模具來改善，一般測試費時又耗費成本，於測試前導入基於AI演算法(基因或類神經)之最佳化程式及設計優化，再將求解器之結果回饋到最佳化程式進行製程參數學習與優化，一般最佳化的主要都為模具尺寸，極少針對伺服沖床的作動曲線進行分析，經由最佳化與優化可減少人為經驗判斷盲點，降低試模次數與成本。
市場資訊 本案欲提『一種伺服沖壓曲線設計優化系統』，其現有主要可應用於
金屬成形沖壓廠與板金模具廠為主，其市場:
(1).目前評估國內板金廠未來有佑展、鉅成、宜捷及耘鼎等公司，預計車門板8件/台車，引擎蓋板2件/台車，最大汽車市場的中國大陸，一年約有100~200種車款上市，因此車門板零件一年約有800-1600件試作件，如以試作單價約230萬/件，總產值可達18.4億元。
(2).智慧化模具在歐洲發展已經超過20 年，迄今已擁有超過400 多間全智慧化自動化＋機器人裝卸的自動化模具廠；在技術上，我國模具要走出自己的一片天必須朝向高附加價值的模具方向走，進行高值化模具開發，因此模具也需走向精微化，例如精密光學膜、微型扣件、微型馬達與近年來非常熱門的3D 列印技術則是目前模具產業重點發展的項目，也提升了模具產業的附加價值。3C及汽車模具需求值一年約新台幣200 億元為例，產生之零組件產值約新台幣3,200 億元，終端產品超過新台幣1 兆元以上。
聯絡人 金屬工業研究發展中心 羅政副組長 
Tel: 07-3513121轉2366, Fax: 07-3534062
E-mail ：judylo@mail.mirdc.org.tw
更新日期：106-02-15　/　維護單位：系統管理者
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