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因應電子產品輕薄化 金屬中心開發出高精密伺服成形設備

近年來智慧型可攜式裝置、消費性3C產品越來越輕薄短小，台灣可攜式機電產品廠商對於內部機件結構也日益要求微小精密。然而台灣在伺服成形設備多仰賴國外進口，缺乏自主設備與關鍵零組件。金屬中心秉持前瞻、創新之精神，開發出國內第一套採用「四點式出力設計」的精微伺服成形設備，不僅大幅提高模具壽命與強化產品品質，更串聯精微伺服成形系統，可滿足國內業者需求。

為了適用於生產3D特徵形狀的精密零組件，金屬中心在成形設備的驅動機構上採用四點式出力設計，有利於冷鍛連續模生產時上台盤具的受力平均分佈，進而延長模具壽命與較佳的產品品質。此精微伺服成形設備具備高剛性、高精度、複合多工、與可重組化等優點，可望為國內微型產品與精微金屬零組件開發商提供關鍵生產用之精微成形設備，掌握未來商機。

過往台灣可攜式機電產品廠雖有自主開發能力，卻缺乏自主設備與關鍵零組件，導致伺服成形設備的採購多從歐、日等國進口，面臨到包括價格過高、設備通訊的溝通串連性不易、操作介面方式受制於歐、日等難題，且甚多零組件必須依賴進口，降低國內業者投入精微產品開發之意願，連帶造成研發瓶頸。此次金屬中心發展出精微伺服成形系統，主要乃開發關鍵通用伺服成形設備，與具可重組化的伺服送料自動化系統，可適用於塊料或板材兩大素材，不僅可解決上述的難題，也為國內微型產品與精微金屬零組件開發商提供關鍵生產的幫助。

隨著穿戴式裝置後市可期，金屬中心表示，目前中心擁有精密成形設備、精密成形與精密模具等設計與加工之專業技術，未來可協助國內廠商進行量產設備與製程評估，下一步將提供技術轉移或輔導，以取代購買國外昂貴設備費用，降低國內業者機台購買成本，進而帶動台灣業者朝向可攜式精微零件產品自主開發能力。
維護單位：系統管理者
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