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金屬中心手術器械技術 歐商青睞

金屬中心與國防大學、義大醫院合作，投入手術器械表面抗沾黏鍍層的新技術研究，成功開發碳化鉻類陶瓷導電鍍膜技術，採非真空製程，吸引歐洲醫療器材業者CHIRANA之注意，日前來台參觀金屬中心新式電燒器械抗沾黏鍍膜技術，並考量導入該集團新式微創手術器械中。

　據了解，金屬中心之表面處理技術，針對手術器械需求已開發出真空及非真空之不同製程技術。據該中心醫療器材研發組曾俊傑博士表示，為突破傳統手術器械之相關缺點，陶瓷鍍膜是最佳選擇，包括表面氮化鈦或氮化鉻，但有製作成本上的問題。

　金屬中心在經濟部技術處「Class II以上醫材快速試製服務計畫」的支持下，結合國防大學以及義大醫院，共同開發出類陶瓷導電鍍膜，以傳統方式電鍍碳化鉻類陶瓷導電鍍膜，採非真空製程技術；該此技術已經通過ISO 10993生物相容性測試，並由義大醫院進行動物實驗。

　此外，金屬中心亦針對真空製程進行開發；該中心處理組邱松茂博士指出，在環保的真空物理蒸鍍製程上，金屬中心的創新作法乃是將鍍層被覆在電極上，應用鍍膜低表面能特性及奈米結構設計，使其具有非常優異超疏水特性，此真空物理蒸鍍製程也已獲得國家專利。

　曾俊傑表示，傳統抗沾黏電燒手術器械之表面鍍有四氟乙烯或Silicone材料，在電燒手術的瞬間高溫，會使這類抗沾黏材質，被汽化脫落並可能形成有害氣體。

　目前碳化鉻類陶瓷導電鍍膜之特性包括可耐高溫1,000℃以上、高導電性、高附著力、耐腐蝕性及接觸角大於100°的抗沾黏性。

　歐洲醫材業者CHIRANA正評估將碳化鉻類陶瓷導電鍍膜導入微創手術器械中，並全面取代四氟乙烯。...(摘自2013-11-13中時電子報)
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