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主題名稱

一體式壓鑄底盤在汽車領域的應用與挑戰
作者 薛乃綺
出版單位
張貼日期 2024-01-05
資料類別 產業評析
內容摘要 一體式壓鑄底盤(One-Piece Die Casting)使用巨型壓鑄機(Giga press)製成，其尺寸最大可達22 x 8 x 6.5米，鎖模力最高可達9,000公噸。這種設備每小時可製造30個、每天500個大型鑄件。例如，Tesla的Model Y所用的Giga Press巨大如同建築物，運送需24輛大卡車。這技術加速生產並簡化流程，但大型鑄件更換成本高，且減少對傳統零件的需求，影響小零件供應商業務。Tesla通過一體式壓鑄底盤技術的導入，為汽車製造領域帶來了革命性的變化，不但在電動車的生產中實現底盤結構件的一體化，亦減少了大量零組件並大幅削減成本。全球多家車廠如Toyota等也計劃導入類似技術，以達成電動車生產的成本效益和效率提升。然而，一體式壓鑄底盤雖有成本和效率優勢，也帶來了模具成本增加、成形過程複雜化等挑戰。國內業者在這方面的經驗集中於3,000噸以下的壓鑄設備，面臨建置大型壓鑄機具和周邊設備的高投資成本及技術培訓等問題。為了克服這些挑戰，未來國內業者可考慮專注於特定模組和應用領域、並可藉由既有國際市場供應鏈進行技術合作和分擔投資成本。不僅有助於精進在一體式壓鑄底盤的技術量能，亦可加速與市場接軌。
相關連結 https://mii.mirdc.org.tw/Report/Detail/1735?Category=10
更新日期：113-01-05　/　維護單位：系統管理者
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